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数控铣床电器控制与维修实验台

产品型号: HY-801MF

更新时间: 2020-08-13

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产品报价:

产品特点: HY-801MF数控铣床电器控制与维修实验台近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司开发了数控车床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控铣

HY-801MF数控铣床电器控制与维修实验台的详细资料:

HY801MF数控铣床电器控制与维修实验台

  HY-801MF数控铣床电器控制与维修实验台近年来,随着数控技术的广泛应用,学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才,进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力,全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是,大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。为此,本公司开发了数控车床电控系统原理及调试维修实验台实习装置。使用该装置可以使学生掌握数控铣床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、铣床电气安装及调试、故障诊断维修、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容,达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计,既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训,有利于提高学生设计数控机床电气控制系统、诊断数控设备故障的能力,使受训对象适应和满足市场需求。该装置也可以帮助科研技术人员进一步了解数控车床结构,同时也为技术人员进行数控车床系统的二次开发提供了必要条件。该实验装置的主要器件均选用工控产品。

一、产品组成部分
数控铣床电器和维修实验台由数控控制台和实训铣床部件(三坐标)组成实训考核教学设备。系统采用法那科0I Mate MC铣床数控系统,数控铣床的X、Y、Z轴由伺服电机控制,主轴由变频器控制,X、Y、Z轴拖板采用滚珠丝杆进行传动,学生可以学习到0I Mate MC伺服电机的控制、变频器控制、霍尔元件、接近开关的原理和PLC指令、编程、接线及在数控机床中的应用等及数控铣床编程、加工、维修。
数控控制台提供一套完整的控制系统,控制系统拥有完整的法那科0I Mate MC数控技术的系统,控制台全面剖析了法那科0I Mate MC系统的控制原理和结构,按符合真实数控设备的要求进行电气连接,可以带动实训机床进行数控加工;同时数控控制台在控制系统内部提供数控机床常见故障的设定、维修、考核等电路故障系统,该故障系统提供全开放的端子接口,可以设置电路故障、主要器件故障、PLC故障及操作系统内部故障,供学生进行测量,判断。由教师设定故障,学生可以实现在线测量排故,也可以实现断电测量进行排故,提高学生解决问题的能力。
二、产品突出特点:
本公司具有多年生产数控的经验,因此对法那科数控系统内部进行全面剖析展示到面板上,把数控车床的功能全部采用接插件控制。所有控制单元控制方法如下:
1、实验台展示通用车床控制线路全局图,学员可以把此图作为设计电路的示范图,以便更加深入了解数控车床的控制方法。.
2、法那科0I Mate MC数控系统:本实验台把0I Mate MC数控系统的控制接口扩展到实验台的面板上,再用接线端子可引接到各个模块板上进行控制。
3、三相变频控制单元:通过接插线连接到数控系统上进行变频控制,增加学员的动手能力,增加对控制过程中的故障问题有更多的了解和分析。
4、伺服驱动控制单元:通过接插线连接到数控系统上进行伺服驱动控制,增加学员的动手能力,让学员对伺服控制器有个全面的了解和分析能力。
5、手脉单元:通过接插线连接到数控系统上进行手动控制机床座标运动
三、实训的功能
1、数控铣床电器和维修实验台提供的实训项目:
1)主轴变频单元的调试运行与故障诊断实验
2)全数字交流伺服电机运行与故障诊断实验
3)数控铣床电气控制设计与分析实验
4)数控铣床的冷却与照明及故障诊断实验
5)数控铣床电子手轮实验
6)变频器U,V,W,外部开路;
7)驱动电源,外部开路;
8)主轴电机电源(380V) ,外部开路;
9)驱动电源,外部开路;
10)工作灯电源(24V),外部开路;
11)主轴正转信号(24V)电源,外部开路;
12)冷却信号(24V)电源,外部开路;
13)X正限信号,外部开路;
14)X零点信号,外部开路;
15)Y正限信号,外部开路;
16)Y零点信号,外部开路;
17)Z零点信号,外部开路;
18)Z负限位信号,外部开路;
19)0V电源,外部开路;
20)主轴模拟量,外部开路;
21)变压器电源,外部开路;
22)关于法那科数控系统内部开路参数设计这里暂不作说明(因参数太多)
2、数控铣床电器和维修实验台对零件加工提供的实训项:
1)数控铣床的结构和控制工作原理;
2)铣削零件平面程序的编写;
3)铣削多台阶平面程序的编写;
4)铣削键槽程序的编写;
5)循环指令编程实训;
6)数控系统与计算机通讯实训;
7)CAD/CAM自动编程实训(配合计算机和软件);
四、数控控制台布局的独特特点:
1、本控制柜整体外壳为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。输入三相四线制380V交流电源。
2、柜体下面部分设计有两扇活动门,打开门里面空间宽敞,可安放仪器或其它物品;
3、柜体中间部分,左边装有总电源开关带漏电保护功能,总电源指示,柜体内部风机开关等;右边安装有一扇外翻的故障门,有钥匙锁上,设计比较隐蔽。打开故障门里面有28个考核开关,具备28项单项故障设计。
4、柜体上面部分是控制台的主控制区域,它分为多个主控制单元:
⑴数控系统控制单元:本单元是整个控制台的大脑,本控制台采用法那科0I Mate TC系统;也可根据客户实际要求进行选型配置。
⑵伺服驱动控制单元:它分X、Y、Z两个轴控制子单元。每个单元分别剖析了伺服驱动器的内部结构原理图、控制方式和接线方法等。本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,方便学员进行操作连接。
⑶三相变频控制单元:剖析变频控制原理,控制方式和接线方法等。控制变频器功率为0.75KW,本单元把各连接端子引到面板上,通过连接线的连接并可控制电机运行,实现无级调速,方便学员进行操作连接。
⑷数控机床控制线路全局图:把数控机床的强电控制部分、继电器控制部分、数控系统的输入/输出部分全部展示出来,作为一个示范,以便学员能更加方便操作维修机床。
⑸数控系统输入/输出控制单元:全面剖析了数控系统控制机床的原理与特点,内容包括伺服信号输入/输出;主轴变频信号模拟量输出控制;冷却控制、机床零点信号控制、机床限位信号控制等。
⑹强电元器件安装区:把所有强电元器件统一安装在此处,如:交流接触器、直流继电器、保险管、三相灭弧器等。
⑺强电输出单元:把强电部分通过端子座引出,通过延长连接线对各单元进行连接。
⑻开关控制和电压电流指示单元:通过电压表和电流表来检测电源工作情况;用开关来控制及保护电路。
五、数控控制台技术性能:
●、输入电源:三相五线制380V交流电源。
●、漏电保护:漏电动作电流≤30mA;具有接地保护。
●、工作环境:温度-100-+400C。
●、整机功耗:<3KW
六、配置

序号

材料名称与规格型号

数量

单位

1

数控系统(采用法那科0I Mate MC

1

2

机床实训控制台(采用铁质钣金喷塑结构

1

3

数控三座标运动平台

1

4

主轴电机

1

5

冷却电机

1

6

正负限位开关

6

7

机床回零开关

3

8

故障点分布图

1

9

CAD/CAM软件光盘

1

10

变频器使用手册

1

11

法那科系统维修说明书

1

12

法那科系统操作说明书

1

13

法那科系统参数说明书

1

14

实训台使用说明书

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

注:数控系统可采用西门子、华中、广数及用户所要求的各种数控系统。 

 


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